Is iad boltaí agus scriúnna na comhpháirteanna meicniúla is bunúsaí, a úsáidtear go forleathan i dtionscail éagsúla cosúil le gluaisteán, innealra tionsclaíoch, agus tógáil. Murab ionann agus táthú agus seamadh, is é an tréith is mó a bhaineann le boltaí ná gur féidir iad a bhaint go héasca fiú tar éis iad a theannú agus gur féidir iad a athúsáid trí ath-ghéarú.
Próiseas Déantúsaíochta Boltaí Tíotáiniam
Go ginearálta is sreang coiled an t-ábhar déantúsaíochta le haghaidh boltaí. Tar éis próiseáil thánaisteach ar nós picilte, lubrication, annealing, agus líníocht sreinge, cruthaítear an ceann bolt agus na snáitheanna, déantar cóireáil teasa orthu, agus déantar cóireáil ar an dromchla trí úsáid a bhaint as brionnú fuar. Ag brath ar an gcineál táirge, tá cóireáil teasa ag teastáil ó chuid acu sula ndéantar snáitheanna, ach ní dhéanann cuid eile. De ghnáth déanann pearsanra speisialaithe próiseáil tánaisteach, ach uaireanta déantar é sa ghléasra déantúsaíochta bolt.
Tagraíonn foirmiú an chinn bolt go ginearálta don phróiseas fuar a chruthú ar an gceann bolt ag baint úsáide as innealra brionnaithe cosúil le meaisín trína chéile nó meaisín bioráin bhrú, ar a dtugtar "trína chéile." Tagraíonn brionnú fuar, ar a dtugtar brú fuar freisin, do phróiseáil ag teocht an tseomra. Is téarma é atá i gcodarsnacht le hoibriú te agus te, áit a ndéantar an t-ábhar a théamh roimh phróiseáil. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas brionnaithe cruach cornaithe a ghearradh go faid chuí agus ansin an t-ábhar a bhrú le roinnt díslí brionnú. Cuimsíonn brionnú ceithre chéim: trína chéile, líníocht dhomhain, easbhrúite droim ar ais, agus críochnú. Is éard atá i gceist le suaitheadh an t-ábhar a bhrú ó thaobh amháin chun é a leathnú thar a thrastomhas bunaidh; déanann líníocht dhomhain, os a choinne sin, an t-ábhar a bhrú ó cheann amháin chun é a chrapadh go trastomhas níos lú; is éard atá i gceist le heasbhrúite droim ar ais an t-ábhar a bhrú ó cheann amháin isteach i ndísle le trastomhas níos lú, rud a fhágann gur féidir é a easbhrú amach agus poll a chruthú ag an am céanna; is éard atá i gceist leis an bailchríoch ná an iomarca tiús a bhaint le dísle gaibhnithe. Ag brath ar chruth an táirge, is féidir na modhanna seo a úsáid ar leithligh nó i gcomhcheangal. Éilíonn cruthanna níos casta céimeanna próiseála níos mó chun an táirge a mhúnlú de réir a chéile, ach ní féidir boltaí gnáth a fhoirmiú ach i 2-5 chéim.
Is éard atá i gceist le próiseas foirmithe na coda snáithithe úsáid a bhaint as meaisín foirmithe rollta chun an snáithe a bhrionnú fuar agus a mhúnlú sa phróiseas foirmithe snáithe bolt. Tá an modh foirmithe mar an gcéanna leis an gceann bolt. Cruthaítear an cruth snáithe tríd an mbán a chlampáil idir dhá shraith díslí brionnaithe, ceann de na díslí a rothlú agus an bán á rothlú ag an am céanna, agus é a mhúnlú ina snáithe trí fhoirmiú plaisteach. Tugtar "bás foirmithe rollta" ar na díslí brionnú a úsáidtear chun snáithe a fhoirmiú. Tá trí chineál de mheaisíní foirmithe rollta ann: meaisíní foirmithe rollta dísle brionnú comhréidh, meaisíní foirmithe rollta bás a chruthú, agus meaisíní foirmithe rollta pláinéadacha. Úsáideann meaisíní foirmithe dísle brionnú comhréidh dhá ghnáth-dhísle foirmithe rollta; tá ceann amháin socraithe agus an ceann eile ag bogadh ar ais agus amach chun an bán a rolladh agus a mhúnlú. Úsáideann meaisíní foirmithe bás-rollta brionnú babhta dhá dhíosa foirmithe rollta sorcóireacha comhthreomhara a rothlaíonn sa treo céanna chun an bán a rolladh agus a mhúnlú idir an dá dhísle. Clampann meaisíní foirmithe rollta pláinéadacha an bán idir dísle brionnú sorcóireach agus dísle brionnú múnlaithe lucht leanúna, agus rollaíonn agus múnlaítear é tríd an dísle brionnú sorcóireach a rothlú.
Go ginearálta déantar boltaí a fhoirmítear trí bhrionnú fuar agus cóireáil teasa as ábhair le cruas atá oiriúnach do phróiseáil plaisteach. Tá ábhair a bhfuil cion ard charbóin nó eilimintí cóimhiotalaithe breise iontu crua ó dhúchas agus deacair a phróiseáil, mar sin teastaíonn anáil cuid acu chun iad a mhaolú. Ní féidir le formhór na n-ábhar an neart riachtanach a bhaint amach faoi choinníollacha brionnú fuar. Tugann cóireáil teasa, a dhéantar tar éis brionnú fuar, an neart riachtanach agus na hairíonna meicniúla don bolt agus is é an chéim is tábhachtaí i ndéantúsaíocht boltaí. Déantar boltaí a aicmiú i ngráid neart éagsúla de réir a gcur i bhfeidhm agus a n-úsáide. Tá cóireáil teasa riachtanach lena chinntiú go bhfuil a n-airíonna meicniúla riachtanacha ag na boltaí foirmithe.
Is minic a chloíonn boltaí a úsáidtear in innill feithicleacha le hola bhealaithe, mar sin ní meirgeoidh siad fiú gan cóireáil dromchla. Mar sin féin, níl anseo ach cuid bheag de na boltaí; úsáidtear an chuid is mó i dtimpeallachtaí creimneach, agus dá bhrí sin beidh meirge go tapa gan cóireáil dromchla. Má fhágtar boltaí rusted gan chóireáil, cuirfidh an creimeadh cosc orthu a bheith gan scriú, agus i gcásanna tromchúiseacha, féadfaidh siad briseadh, rud a fhágann go dtiocfaidh timpistí tromchúiseacha. Dá bhrí sin, éilíonn boltaí a úsáidtear i dtimpeallachtaí creimneach cóireálacha dromchla cosúil le leictreaphlátála. Is féidir cóireálacha dromchla bolt a roinnt go leathan i leictreaphlátála agus sciath. Is é an modh is mó a úsáidtear go forleathan leictreaphlátála, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le costas íseal agus friotaíocht maith creimeadh. Nuair is gá friotaíocht creimeadh níos airde ná leictreaphlátála, is féidir leictreaphlátála cóimhiotail ar nós iarann ghalbhánuithe agus since-níicil a úsáid, nó is féidir sciath ilchodach alúmanaim since a chur i bhfeidhm.
Treo Forbartha Boltaí Feithicleach
Le blianta beaga anuas, d'éiligh automakers costais chomhpháirt laghdaithe, meáchan níos éadroime, agus neart níos airde. Ag an am céanna, chun aghaidh a thabhairt ar shaincheisteanna comhshaoil, ní mór astuithe CO2 a laghdú, agus chun ídiú breosla a laghdú, ní mór meáchan feithicle a íoslaghdú. I gcostas déantúsaíochta bolt, costas na gcuntas bán le haghaidh cuid mhór; dá bhrí sin, is é an modh is éifeachtaí chun costas an ábhair féin a laghdú. Tá automakers Seapáine ag déanamh taighde ar úsáid na n-ábhar saor thar lear chun costais soláthair ábhar a laghdú. Chun freastal ar riachtanais an chustaiméara, rinne monaróirí boltaí staidéir éagsúla freisin ar laghdú meáchain bolt. Mar bhearta chun meáchan bolt a laghdú, úsáideann cuid acu miotail éadroma mar alúmanam nó tíotáiniam, agus laghdaíonn cuid eile méid bolt. Cé gur féidir le laghdú méid bolt meáchan a laghdú, má laghdaítear méid an bolt don ghrád neart céanna, laghdófar fórsa teannta an bolt mar gheall ar an limistéar trasghearrtha laghdaithe.
Dá bhrí sin, chun an leibhéal neart céanna a chinntiú agus an méid bolt a laghdú, ní mór neart an bolt a mhéadú. Ní shonraíonn caighdeáin phoiblí reatha amhail JIS agus caighdeáin na n-uathoibritheoirí féin ach ceanglais maidir le boltaí le grád neart faoi bhun 12.9. I gcás gnáth-boltaí múchta agus tempered, téann na saintréithe briste mhoillithe in olcas go mór nuair a sháraíonn an grád neart 12.9. I roinnt feidhmchlár ina bhfuil boltaí ard-neart de 10.9 nó 12.9 in úsáid cheana féin, chun meáchan a laghdú trí laghdú méide is gá boltaí le grád neart níos mó ná 12.9 a úsáid agus modhanna a úsáid chun tréithe briste mhoillithe a fheabhsú. Chun ard-neart a bhaint amach, cuireann roinnt boltaí múchta agus tempered feabhas ar shaintréithe briste mhoillithe trí eilimintí cóimhiotail a chur leis. Cé gur féidir feabhas a chur ar shaintréithe briste moille le heilimintí cóimhiotail a chur leis, is cinnte go méadóidh ardphraghas na n-eilimintí seo costais.
Cur chuige eile is ea boltaí neamh-múchta agus tempered a úsáid. Ní bhíonn cóireáil teasa de dhíth ar boltaí neamh-mhúchta agus tempered tar éis iad a fhoirmiú; déantar a neart a áirithiú go príomha trí chruasú oibre. Tá micreastruchtúr na boltaí neamh-múchta agus maolaithe go hiomlán difriúil leis an gceann a bhaineann le boltaí múchta agus tempered, rud a léiríonn go bhfuil friotaíocht láidir in aghaidh briste moille. Úsáideann boltaí neamh-tempered ábhair a bhfuil cion carbóin níos airde acu ná boltaí tempered. Trí fhuaraithe rialaithe agus cóireála teasa le linn na céime billet, is féidir laghdú ard achar a bhaint amach. Tar éis obair chrua a dhéanamh trí líníocht sreang, cinntíonn tuilleadh oibre cruaite le linn na céime foirmithe boltaí neart an bolt. Cé nach ndéantar gnáth-boltaí a mhaolú tar éis foirmithe, ní mór dóibh dul faoi bluing chun brú inmheánach a dhíchur trí bhrionnú fuar. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil cruas an ábhair níos airde ná na boltaí tempered, rud a fhágann go bhfuil siad an-deacair a fhoirmiú. Faoi láthair, is é 1600 MPa neart na boltaí neamh-tempered a úsáidtear in innill, agus tá 1400 MPa bainte amach ag neart na boltaí neamh-tempered a úsáidtear i gcorp feithiclí. Táthar ag súil go dtiocfaidh méadú breise ar an éileamh ar na boltaí ard-neart seo amach anseo.
